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随着生产工艺的变化， 现在很多的板件都采用铆接工艺，利用铆接工艺连接的板件，不仅表面平整美观，而且牢固程度高，铆钉机是铆接时常用的设备，不过市面上铆接设备种类很多，选择哪一种比较好呢？需要选到适合的铆接设备，就需要了解其工作原理。
在选择铆钉设备之前，需要先了解铆钉设备的工作原理，以便更好的选择适合自己的铆钉设备。
一、气动铆钉设备的工作原理
气动铆钉机是利用压缩空气的动力将铆钉压缩成形，然后用压缩空气的力将铆钉钉上材料上的一种工具。
气动铆钉设备结构简单，使用方便，甚至有些功能还可以进行多段压铆，因此在汽车、机械、航空航天、船舶建造等行业得到了广泛应用。
二、液压铆钉设备的工作原理
液压铆钉设备是利用液压传动的铆钉设备，它利用液压油的压力将铆钉定在两个或多个零件之间。
常用于汽车、电器、机器和仪器制造业，并且可以钉铆不同规格、形状和数量的铆钉，一种液压铆钉设备可替代几种气动铆钉设备，因此具有很高的性价比。
三、电动铆钉设备的工作原理
电动铆钉设备是利用电机驱动铆钉设备运行的一种铆钉设备，适用于小型和中型铆钉加工。可与各种尺寸和类型的铆钉配合使用。适用于细木工、金属板工、汽车维修等领域的快速固定结构。
根据不同的生产需求和使用场合，可以选择合适的铆钉设备。那么，在选择铆钉设备之前，需要注意哪些细节呢？
首先，了解生产需求。例如，需要固定哪种材料？铆钉的规格和数量有多大？这些都是选择铆钉机前需要考虑的因素。
其次，了解性能参数，如铆钉设备的压缩空气压力、液压工作压力、电机功率等参数。这些参数对铆钉设备的加工效率有着重要的影响。
再次，注意价格和性价比。铆钉设备的价格因种类和性能而异，但是性价比是一个非常重要的指标。选择具有高性价比的铆钉设备，以在提高生产效率的同时降低成本。
此外，注意外观和外壳材质。铆钉设备的外观要美观、坚固，外壳材质要具有良好的防腐和防震性能，以便在使用过程中保持长时间的良好状态。
在选择铆钉机的过程中，应该要对市面上比较常见的铆钉设备有大致了解，并且知道每一种铆钉设备的基本原理、特点和用途，这样结合自己的铆接需求、铆接场合、预算价格，很快就能够锁定哪一种铆钉设备，进而很快就完成选购任务。
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