伺服压装铆钉机漏油的原因有哪些?

本文作者:硕峰科技 发布时间:2022-03-03

  在操作伺服压装铆钉机时,发生漏油情况,一定要引起重视,有哪些原因会导致漏油呢?下面详细来了解一下。

  1、错误的泄漏信息。漏油是很多情况的反馈,当使用一段时间后铆钉和铆钉头上会出现油泄漏的情况。在刚开始,漏油的范围是滴胶状的黑色润滑脂,而且一般是以固态的状态显示,而不是液体的状态,可以发现设备安全限位开关油腔盖在填充润滑脂上的情况,想要解决这种情况,其实很简单,只需要将安全限位开关油腔盖中的润滑脂清理掉即可。

  2、真实漏油,能够很清晰的看到液体的油滴落,如果遇到这种情况,我们也不必过于担心,只需要更换密封件即可,一般密封件使用三到四面就会老化、变形,需要定期的更换。

  3、设备即便是处在静态密封的状态下,匜可能会出现漏油的情况,比较常见的表现就是气缸盖裂缝泄漏,这主要是因为静密封环没有压力导致的,想要解决这个问题,就需要强化螺钉,或者消除表面的平整度。

伺服压装铆钉机漏油的原因有哪些?

  在操作伺服压装铆钉机的时候,应该要掌握以下操作要领:

  一、程序:

  踏下设备的踏板让解开脱离器得以解开,手动飞轮,沿着顺时针方向旋转主轴,让上模由上死点往下死点进行动作,然后再回到上死点锁位离合器,这样就是一个完整的循环,调整符合实际的加工要求后,用手动顺时针旋转主轴上模不动,这样就说明调整结束。

  二、作业前预备:

  需要认真的检查一下设备是否安装稳固,电源的擦走是否朝上,电源的电压和电流是否符合额定要求,按照标准铆钉来调整上模浮心的间隔,可以使用手来进行试模,检查一下铆接的工件是否符合铆接要求,然后就开启电源,试踏踏板,确定一下马达是够可以正常的工作,如果马达可以正常的工作,则说明预备结束。

  三、操作方法:

  将所需要铆接的铆钉放在心模的浮心方位,注意孔方位应该要对齐,然后再放上所需要加工的工件进行铆合动作。

  四、反常处置:

  在实际的工作中,难免会有一些异常的工作,如果操作期间发现有异常明显的噪音,那么应该要马上停机查看马达是不是处于异常高温状态,并且及时联系维修人员进行维修。

  如果在操作的时候,踏板只踏了一次,动作却有两次以上,则也需要清专业的人员来排查故障。

伺服压装铆钉机漏油的原因有哪些?

  为了延长设备的使用寿命,定期的维护和保养是必不可少的。操作人员可以按照以下的方法来维修和保养。

  1、不能铆接超过标称能力以外的工件。

  2、不要让设备长时间处于高压状态下。

  3、铆头伸出的长度不能够超过规定的长度。

  4、遇到异常,应该立马停车检查,直致故障排除。

  5、每个月对导轨部分涂抹一次黄油,让导轨保持润滑和防锈。

  6、铆头在装拆时动作要轻慢,尤其是在拆卸铆头的时候不能使用蛮力拔出,而是应该旋转铆头并缓慢向下用力拔出。

  7、在铆接过程中铆头部位会有材料粘结现象,因此需要定期的清理铆头。

  我们需要找出伺服压装铆钉机漏油的真正原因,这样才能够找到对应的解决方法。

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