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用户在使用油压铆钉机时往往十分关心压铆的质量，一旦压铆质量不好，不仅会浪费很多原材料，给用户增加成本，而且还会影响成品的销量，那么我们如何提高压铆质量呢?今天简单介绍几个小技巧。
1、严格的按照压铆工序来操作，如果压铆的工序前后颠倒，很有可能导致压铆后成品不理想。一般来说，压铆是按照压铆螺母、螺钉、螺柱、导向销、定位支撑柱再到静电手碗座的步骤。
2、在压铆的时候，应该注意工件应该要往边缘靠近，注意工件铆孔位置和周围是否有变形情况，如果变形不严重，可以使用磨削的方法来改善。在压铆时需要注意工件尺寸、大小应该要和图纸上的一致。
3、压铆之后，尽量的避免出现压力偏差问题，一旦压力偏差，铆钉和孔很容易不在同心位置上。
4、压铆之前，应该要检查一下铆钉、工件是否出现变形或者其他问题。
5、压铆后不可马上做工件松脱处理，确定成品合格才能够松脱。
6、压铆之后，应该要检查一下工件及压铆部位是否平整，如果不平整，需要进行校形处理。以便质量符合标准要求。
想要提高油压铆钉机的压铆质量，那么用户在操作该设备的时候，应该要注意以上的六点内容，这六点内容看似不难掌握，却是提高压铆质量的重要细节。
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